Ống chịu mài mòn gốm tích hợp

Ống gốm chịu mài mòn tích hợp có đặc tính chống mài mòn, chống ăn mòn, độ sạch cao, không rơi ra, đặc biệt thích hợp cho bột mịn siêu cứng, bột có độ tinh khiết cao hoặc hệ thống vật liệu ăn mòn, đã được sử dụng rộng rãi trong vật liệu lithium, vận chuyển tro, khử lưu huỳnh, bột silicon và các hệ thống vận chuyển khác. Ống composite phát huy tối đa ưu điểm của ống thép cường độ cao, độ dẻo dai tốt, chống va đập, hiệu suất hàn tốt, độ cứng cao, chống ăn mòn, chống mài mòn cao, chịu nhiệt tốt, khắc phục các đặc tính có độ cứng thấp, khả năng chống mài mòn kém và kém. độ bền của gốm sứ. Do đó, ống composite có khả năng chịu nhiệt tốt, chống mài mòn, chống ăn mòn và tác động cơ học và tác động nhiệt, khả năng hàn tốt và các đặc tính toàn diện khác. Nó là một đường ống chống mài mòn và chống ăn mòn lý tưởng để vận chuyển vật liệu dạng hạt, môi trường mài và ăn mòn.

Chống mài mòn tốt, lớp lót ống composite gốm chịu mài mòn bên trong là gốm corundum, độ cứng Mohs trên 9.0, tương đương với HRC 90 ở trên nên các phương tiện điện, than, luyện kim, vận tải mỏ có khả năng chống mài mòn cao

Trong môi trường làm việc có độ mài mòn cao này, loại sản phẩm sản xuất ống này phản ánh ưu điểm của các sản phẩm tương tự, ống gốm chịu mài mòn kế thừa các đặc tính của ống thép, do ống thép composite lót gốm có đặc tính của ống thép, do đó nó có độ bền cao, đồng thời có khả năng quan hệ tình dục tốt, chống va đập, hiệu suất hàn tiếp tục phát triển các đặc tính của ống thép.

Khả năng chống mài mòn của ống chịu mài mòn lót vòng gốm tích hợp chủ yếu được xác định bởi ba khía cạnh sau:
1. Độ tinh khiết của vòng gốm
Độ tinh khiết ở đây chủ yếu đề cập đến độ tinh khiết của alumina (AL2O3), độ tinh khiết của gốm công nghiệp nói chung là hơn 92%, độ tinh khiết càng cao, tính chất vật lý và hóa học của gốm chịu mài mòn càng tốt, tương tự, khả năng chống mài mòn là tốt hơn.
2. Độ cứng của vòng gốm
Độ cứng liên quan đến mức độ hư hỏng của vật liệu khi tiếp xúc với gốm sứ trong quá trình vận chuyển. Độ cứng càng cao thì hậu cần càng khó gây hư hỏng bề mặt gốm.
3. Độ nhám bề mặt của vòng gốm
Như chúng ta đã biết, độ nhám của vật tỉ lệ thuận với ma sát nên bề mặt vòng gốm càng nhám thì ma sát của vật liệu xuyên qua càng lớn thì độ mài mòn càng lớn. Nếu muốn giảm điện trở của vật liệu xuyên qua, bạn cần có bề mặt vòng gốm nhẵn.