Hệ thống cổng đúc khuôn bị mất
Khi phân tích trường hợp, người ta thấy rằng khi thiết kế hệ thống rót không hợp lý, ngay cả khi nhiệt độ rót kim loại lỏng đủ cao, vật đúc giống nhau sẽ xuất hiện ở khu vực nhiệt độ cao và khu vực nhiệt độ thấp, lỗ co ngót sẽ nới lỏng các khuyết tật ở nhiệt độ cao. khu vực nhiệt độ thấp, quá trình khí hóa bọt ở khu vực nhiệt độ thấp diễn ra chậm và không hoàn toàn, đồng thời xuất hiện các khuyết tật như da nhăn nheo, xỉ carbon và lỗ chân lông. Việc nghiên cứu thấu đáo hiện tượng này đưa chúng ta đến tổng kết ba lý thuyết “trường dòng chảy, trường nhiệt và trường áp suất âm”.
Hệ thống rót là thuật ngữ chung của kênh khoang chứa kim loại lỏng được bơm vào bởi gói rót. Đường làm đầy được hình thành bởi chất lỏng kim loại được dẫn hướng bởi hệ thống rót có các dạng cụ thể để tuân theo, vì vậy chúng tôi gọi nó là "trường dòng chảy".
Hệ thống rót của khuôn đúc không chỉ để rót kim loại lỏng mà còn để phân phối nhiệt mang theo. Sau khi kết thúc quá trình điền đầy kim loại lỏng, nhiệt độ của kim loại lỏng và lượng nhiệt tích trữ ở mỗi khu vực sẽ khác nhau. Sự phân bố ảo của nhiệt độ và sức nóng mà chúng ta gọi là "trường nhiệt". Mặc dù lĩnh vực nóng là vô hình để tìm, nhưng có kết quả hiển thị. Đó là, khuyết tật hình thành ở khu vực nhiệt độ cao và khuyết tật không hoàn toàn của quá trình khí hóa bọt ở khu vực nhiệt độ thấp.
Đồng thời của ba lý thuyết, đưa ra việc đúc khuôn biến mất phải tuân theo nguyên tắc cơ bản thứ ba: thông qua việc điều chỉnh sự phân bố hợp lý của trường dòng chảy, thực hiện quá trình đúc và hóa rắn hoặc hóa rắn tuần tự, và giảm thiểu tổn thất nhiệt của hệ thống rót, làm cho nhiệt độ chất lỏng kim loại khoang loại gần với nhiệt độ của chất lỏng kim loại trong gói rót. Quá trình hóa rắn tuần tự là quá trình kim loại lỏng.
Việc thảo luận về "trường áp suất âm", ở nước ngoài và trong nước, cho đến nay vẫn chỉ giới hạn ở bản thân tôi và cuốn sách này.
Lấy hộp cát áp suất âm làm ví dụ, làm thế nào để đánh giá "xuất sắc" và "kém cỏi" của nó? Thường có một vài buồng khí có sẵn. Đây là phiến diện, nói trắng ra là sai! Bởi vì, khí được kéo bởi áp suất âm, khí hóa bọt sẽ chỉ đi thẳng đến giao diện chân không, đi một đường thẳng gần nhất, sẽ không bao giờ rẽ vào đường cong. Do đó, yếu tố chính quyết định hiệu suất của hộp cát là: vị trí và số lượng giao diện chân không, không phải số lượng buồng khí chân không.
Trong quá trình đúc kim loại lỏng, áp suất âm kéo mạnh và có hướng. Trong quá trình rót, mức chất lỏng kim loại không ngừng tăng lên, chế độ bọt tiếp tục rút lui và khe hở không khí liên tục thay đổi. Quỹ đạo của các sản phẩm khí hóa bọt cũng thay đổi liên tục và giá trị áp suất âm của từng khu vực trong hộp cát cũng sẽ thay đổi theo, nhưng hướng thẳng đến giao diện chân không sẽ không thay đổi. Quỹ đạo của chênh lệch áp suất âm được hình thành bởi hộp cát áp suất âm được gọi là trường áp suất âm.
Hướng của trường dòng chảy làm đầy kim loại lỏng phải phù hợp với hướng kéo của trường áp suất âm. Đây là nguyên tắc cơ bản thứ tư phải được tuân theo trong quá trình đúc khuôn biến mất.
