ống bức xạ

Loại: Loại W, 200 mm Ø, độ dày 8 mm

Kết cấu: thép chịu nhiệt đúc ly tâm (phần thẳng) và thép chịu nhiệt đúc tĩnh (phần khuỷu)

Chất liệu: ống 1 và 225Cr35NiWStNr: 1.4857,

25Cr20Ni WStNr còn lại: 1,4848

Do nhiệt độ cao của ống thứ nhất và thứ hai, vật liệu chịu nhiệt được sử dụng nhiều hơn, trong khi phần còn lại của vật liệu có cấp thấp hơn, để tiết kiệm chi phí vật liệu, để mỗi bộ phận phát huy hiệu quả tối đa. Và công thức của vật liệu cụ thể, từ đó công suất bức xạ sưởi ấm ống bức xạ hoặc tải trọng bề mặt để xác định.

Như có thể thấy từ bảng trên, vật liệu của ống bức xạ có mối quan hệ rất lớn đến tuổi thọ, nhiệt độ làm việc và tiềm năng của thiết bị.

Phần làm lạnh chậm và làm lạnh nhanh

đặc điểm chức năng

Chức năng của phần làm mát, như tên cho thấy, là làm nguội thép dải, nhưng nó không đơn giản như vậy. Tốc độ làm mát có liên quan rất lớn đến thành phần hóa học của tấm và tính chất cơ học của tấm, điều này có thể được giải thích từ quá trình luyện kim và xử lý nhiệt kim loại. Tốc độ làm nguội cao có thể làm giảm hàm lượng của một số nguyên tố hợp kim trong thép mà không làm mất tính chất cơ học của chúng, nghĩa là thông qua các biện pháp vật lý để đạt được mục đích trước đây đạt được bằng phương pháp hóa học. Do đó, một số loại thép có một số yêu cầu nhất định đối với tốc độ làm mát và có một số cách để tăng tốc độ làm mát: giảm chiều dài làm mát, cải thiện tốc độ đơn vị, tăng khả năng làm mát của môi trường làm mát và đôi khi bằng cách giảm số lượng dàn lạnh chưa đạt yêu cầu cần tăng hàm lượng hydro.

Trong phần làm lạnh nhanh, tùy thuộc vào số vùng làm lạnh được sử dụng, hệ thống làm lạnh có thể đạt được tốc độ làm lạnh như sau đối với một số sản phẩm cụ thể:

đường cong tốc độ làm mát

Ví dụ: khi vùng làm mát 1 & 2 hoạt động, năng suất có thể đạt 81 tph với tốc độ làm mát 99,6 độ / giây cho dải có độ dày 0.7mm.

Đối với một số sản phẩm yêu cầu tốc độ làm mát cao, chẳng hạn như BH, DP và TRIP, đối với thép dải dày khoảng 1,5 mm, quá trình làm mát sẽ được thực hiện ở mức hydro cao trong phần làm mát, như thể hiện trong hình bên dưới.

đường cong tốc độ làm mát

Ví dụ: khi vùng làm mát 1 & 2 hoạt động, năng suất có thể đạt 90 tph và tốc độ làm mát có thể đạt 115 độ / s đối với thép dải có độ dày 0,7mm.

Đối với loại thép sản xuất, tốc độ làm nguội của phần làm nguội nhanh như sau:

Bảng tốc độ làm mát

Một. Tốc độ làm mát được tính theo chiều dài hiệu quả của phần làm mát và nhiệt độ dải được tính ở đầu vào và đầu ra của phần làm mát nhanh.

Thông số hoạt động của các quạt ở phần làm lạnh chậm và nhanh

Lưu ý: Tất cả các quạt được điều khiển bởi một động cơ có tốc độ thay đổi.

Thông số hiệu suất của thiết bị trao đổi nhiệt ở đoạn lạnh chậm và đoạn lạnh nhanh

3 đơn vị thông qua buồng lò lão hóa,

Phạm vi nhiệt độ hoạt động là 300 đến 400 độ trong 12 vùng. Sự sắp xếp của bộ phận làm nóng là hình con rắn, với kết nối kín khí bên ngoài, loại bộ phận làm nóng là dải điện trở, vật liệu là 80Ni20Cr, điều khiển điều khiển bằng silicon. Sức mạnh là:

-Lò 1 4 x 270 kW

-Phòng lò 2 4 x 270 kW

-Phòng lò 3 4 x 270 kW

Vị trí lắp đặt con lăn chỉnh lưu