Đầu tiên, quá trình thiết kế vật đúc. Khi thiết kế, ngoài việc xác định hình dạng và kích thước của vật đúc theo điều kiện làm việc và tính năng của vật liệu kim loại, cũng cần xem xét tính hợp lý của thiết kế từ góc độ hợp kim đúc và đặc điểm của quá trình đúc. , nghĩa là, hiệu ứng kích thước rõ ràng và sự đông đặc, co ngót, ứng suất và các vấn đề khác, nhằm tránh hoặc giảm việc tạo ra các khuyết tật như phân tách, biến dạng và nứt của thành phần vật đúc.
Thứ hai, phải có quy trình casting hợp lý. Nghĩa là, theo cấu trúc, trọng lượng và kích thước của vật đúc, đặc tính hợp kim đúc và điều kiện sản xuất, chọn bề mặt và hình dạng phân chia thích hợp, phương pháp chế tạo lõi và thiết lập hợp lý thanh đúc, bàn ủi nguội, hệ thống nâng và đổ. Để đảm bảo đúc tốt.
Thứ ba, chất lượng của nguyên liệu dùng để đúc. Chất lượng điện tích kim loại, vật liệu chịu lửa, nhiên liệu, chất trợ dung, chất biến tính, cát đúc, chất kết dính cát, sơn và các vật liệu khác không đạt tiêu chuẩn sẽ gây ra các khuyết tật như lỗ rỗng, lỗ kim, xỉ, cát, v.v., ảnh hưởng đến chất lượng bề ngoài và chất lượng bên trong của vật đúc, đồng thời sẽ khiến vật đúc bị loại bỏ trong những trường hợp nghiêm trọng. Thứ tư là vận hành quy trình, xây dựng quy trình vận hành quy trình hợp lý, nâng cao trình độ kỹ thuật của công nhân để các quy trình quy trình được thực hiện đúng.
