Phương pháp sản xuất thanh FRP

Về cơ bản được chia thành hai loại, đó là loại tiếp xúc ướt và đúc áp lực khô. Chẳng hạn như theo các đặc điểm của quy trình, có đúc dán thủ công, đúc cán, phương pháp RTM, phương pháp ép đùn, đúc khuôn, đúc cuộn, v.v. Đúc dán tay bao gồm phương pháp dán tay, phương pháp ép túi, phương pháp phun, phương pháp dán ướt áp suất thấp và phương pháp dán không tay.
Có bốn trong số các phương pháp đúc được sử dụng nhiều nhất trên thế giới.
① Phương pháp dán tay [1]: các quốc gia sử dụng chính là Na Uy, Nhật Bản, Vương quốc Anh, Đan Mạch, v.v.
Sản phẩm dán tay Kenny: quạt thép kiếng
② Phương pháp phản lực: sử dụng chính của các quốc gia bao gồm Thụy Điển, Hoa Kỳ, Na Uy, v.v.
③ Phương pháp đúc: các quốc gia sử dụng chính là Đức, v.v.
④ Phương pháp RTM (đúc chuyển nhựa): được sử dụng chủ yếu ở các nước có các nước Châu Âu và Châu Mỹ, Nhật Bản.
Có: phương pháp tạo hình cuộn sợi, phương pháp tạo hình kéo và ép và phương pháp đúc tưới áp lực nóng, v.v.
Hơn 90% sản phẩm FRP ở Trung Quốc được sản xuất bằng phương pháp dán thủ công và các sản phẩm khác bao gồm phương pháp đúc, phương pháp cuộn, phương pháp cán màng, v.v. Nhật Bản vẫn sản xuất 50%. Theo quan điểm của thế giới, phương pháp dán tay vẫn chiếm một tỷ lệ đáng kể, cho thấy nó vẫn còn sức sống. Phương pháp dán thủ công có đặc điểm là ép nhựa ướt, thiết bị đơn giản, ít tốn kém, mỗi lần có thể dán trên 10m. Nhược điểm là mức độ cơ giới hóa thấp, chu kỳ sản xuất dài và chất lượng không ổn định. Trung Quốc đã giới thiệu các thiết bị ép, phun, cuộn và các thiết bị xử lý khác từ nước ngoài. Với sự phát triển của ngành công nghiệp FRP, các phương pháp xử lý mới sẽ tiếp tục xuất hiện.