Thành phần hóa học: C2.05, Si1.40, Mn 0.78, Cr 26.03, Ni0.81, Mo0.35
Quy trình xử lý nhiệt thường được sử dụng của gang có hàm lượng crom cao là nung nóng đến 950 ~ 1000 độ, sau đó ủ ở nhiệt độ thấp 200 ~ 260 độ.
Xử lý khối lượng nhiệt độ cao cách nhiệt 1140 ~ 1180 độ để làm mát không khí trong 16 giờ, có thể cải thiện đáng kể độ bền va đập và khả năng chống mài mòn. Xử lý hình cầu ở nhiệt độ cao có thể làm cho tất cả các cacbua hình cầu, có thể loại bỏ hoặc giảm sự phân tách khối lượng lớn và cacbua mạng liên tục trên ma trận, cacbua hình cầu được hỗ trợ bởi ma trận đồng đều hơn, đặc biệt được hỗ trợ bởi một số lượng austenite nhất định. Nếu thời gian cách nhiệt được giảm đi một cách thích hợp thì các bộ phận có tiết diện mỏng cũng có thể phát huy hiệu quả. Nhược điểm của quá trình này là quá trình tiêu tốn nhiều năng lượng nhiệt hơn.
Đun nóng đến 1050 độ rồi tiến hành ủ 550 độ thì hiệu quả sẽ như thế nào?
Để kiểm soát tốc độ làm nóng, tốt nhất nên giữ ấm trong thời gian nhất định là 650 giờ. Mình đã từng làm rồi, chỉ cháy thôi. Độ cứng có thể đạt được 61- - - -65 HRC
Quá trình trưởng thành là: đúc sau khi làm mềm và ủ, dễ xử lý, xử lý sau khi làm nguội bằng không khí và nhiệt độ thấp để ủ căng thẳng. Việc sử dụng độ cứng thường được yêu cầu đối với HRC 58-62, chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận bơm bùn và các bộ phận hao mòn khác.
Chúng tôi là cơ sở sản xuất crom cao, thường cung cấp Cr 24, Cr 26, Cr 28, Cr15Mo3, v.v., bao gồm ủ mềm ở giữa và làm nguội và ủ. Bây giờ chúng tôi sử dụng phương pháp làm nguội bằng chất lỏng làm nguội, các thông số của quá trình làm nguội là: cách nhiệt 650 độ trong 2 giờ, làm nóng cách nhiệt đến 960 độ trong 3,5 giờ; nhiệt độ ủ 380 ~ 400,4 ~ 6 giờ cách nhiệt. Thông số bóng mài φ 40- φ 80.
Quá trình này là tôi luyện 1050 + 250~350 tôi luyện
