Quy trình cán để sản xuất ống lót máy nghiền bi bao gồm các bước sản xuất sau:
(1) nấu chảy, đưa phế liệu vào lò điện trung tần để nấu chảy, nhiệt độ nấu chảy: 1600-1630 độ ;
(2) Thành phần: Lấy mẫu và kiểm tra thép nóng chảy trong lò điện tần số trung bình để phát hiện hàm lượng của từng nguyên tố trong thép nóng chảy và định cấu hình một lượng nguyên tố vi lượng nhất định trong thép nóng chảy cho đến tỷ lệ phần trăm trọng lượng của từng nguyên tố trong thép nóng chảy đáp ứng các yêu cầu sau: C 0.30 0.35%, Mn0.90-1.2%, Si 0.{{9 }},2%, 1.0 1,2% Ni, Cr, Mo 0.20 0.90 1,2% điểm phần trăm cho 0. 3%, S {{20}}.025% trở xuống, thị lực P là 0,025% và 0.5 1,5% Cu và Re 0.1-0.2%, lượng cho phép là Fe;
(3) Xử lý biến chất: chất biến tính được bọc bằng tấm sắt hoặc lá thiếc và đặt ở đáy muôi, thép nóng chảy đáp ứng yêu cầu về tỷ lệ nguyên tố là xử lý biến chất và nhiệt độ biến chất là 1600-1630 độ ;
(4) Đúc phôi: thép nóng chảy biến tính được đổ vào phôi ở nhiệt độ rót 1560-1580 độ;
(5) Cán, khi nhiệt độ bề mặt của phôi thép giảm xuống 850-950 độ, máy cán được sử dụng để cán phôi thép thành các thanh thép, và tiết diện của thanh thép giống như của thanh thép tấm lót máy nghiền bi được hình thành;
(6) Cắt: sử dụng máy cắt tự động để cắt các phần trống có chiều dài và hình dạng đầu giống với tấm lót của máy nghiền bi được tạo hình;
(7) Mài, mài từng mặt đầu và từng góc của phôi đã cắt và tạo hình;
(8) Xử lý nhiệt: đặt lớp lót máy nghiền bi đã đánh bóng vào lò gia nhiệt, tăng nhiệt độ lên 1000-1050 độ và giữ nhiệt trong 5-6 giờ; Sau đó ngâm mình trong hồ bơi trong 2-3 giờ; Sau đó đặt lớp lót của máy nghiền bi trở lại lò gia nhiệt, ủ ở nhiệt độ 200-250 trong 2-3 giờ, sau đó làm nguội tự nhiên trong lò gia nhiệt.
